空调水系统控制-空调水系统试运转调试记录
集中式空调系统试运转前应做哪些准备工作?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
为了更好的保证冷水机组的正常制冷,一般制冷冻水系统运转宜在室外温度高于30℃左右进行,并需在单机运转和各项准备工作完成并检查合格后方可进行正式制冷冻水系统运转。
运转程序:
(1)向冷冻水管道系统注入软化水,注水时应从回水总管(或集水器处)处进水,进水时应注意自动排气阀排气情况,当水注满后.应对空调设备逐台进行手动排气,直至排除干净为止。检查膨胀水箱内水位,水位宜控制在最高水位线以下,同时可检验液位控制装置的动作是否准确灵活,在注水过程中检查管道系统有无渗漏,严重时应泄水修理。
(2)向冷却水管道系统进行充水,充水时可从冷却水循环水箱或冷却塔补水管处进水,并使系统充满水,检查管道和阀门有无渗漏或关闭不严处。
(3)当确认冷冻水、冷却水管道全部充满水后,开启冷冻水循环水泵和冷却水循环水泵,进行带负荷运转口在循环过程中仍需对空调设备进行第二次排气口设有自动排气阀的位置检查有无失灵和跑水情况,检查管道和阀门有无渗漏处,检查电机轴承温升、水泵振动情况。
(4)启动冷却塔风机运转,运转时检查循环水量,水槽水位和自动补水、浮球阀是否正常,喷嘴喷琳水是否均匀,喷嘴有无堵塞情况。
待冷冻水、冷却水管道系统运行均正常后方可进行下道程序。
(5)启动冷水机组运转:在启动冷水机组前,如确定是厂家负责调试时,应由厂家有关技术人员在现场负责检查机组正式运转前各项准备工作是否做好,并对冷冻水、冷却水循环系统正常运转确认,施工单位与厂家共同检查电源接入部分和管道连接部分是否正确,检查阀门的开启状况均为正常后,先预热压缩机12h后,接通电源,主机延时3min后自动开启,正常后每隔2h记录一次在表盘显示出的压缩机吸人压力和排出压力、油压和油温、冷冻水进出口压力和温度、冷却水进出口压力和水温、冷凝压力和温度、蒸发压力和温度等技术数据,验证制冷效果。
(6)冷水机组连续运转24h,其冷冻水进出口水温符合设计要求即可完成试运转程序。
(7)在停止运转时,首先应关闭冷水机组电源,待冷水机组停止运转后,再停止冷冻水循环泵、冷却水循环泵和冷却塔电机电源,在冷水机组开启、停止的操作顺序上应严格按规定程序进行,避免冷水机组的冷凝器、蒸发器因无水交换热量而损坏。
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机电安装工程技术资料表格填写范例的目录
下面是中达咨询给大家带来关于空调系统调试施工工艺的相关内容,以供参考。
1、工艺流程
(1)调试前的准备工作:
1)熟悉资料:
系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
2)现场会检:
调试人员要会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收。
3)引编制调试方案:
调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。
(2)调试的主要项目和程序:
系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整:
1)空调设备单机试运转及调试;
2)系统风量的测定和调整;
3)空调水系统的测定和调整;
4)自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行;
5)室内参数的测定和调整;
6)防排烟系统的测定和调整。
2、操作工艺和调试要点
(1)设备单机试运转及调试的内容和规定
1)通风机、空调机组中的风机:
①风机外观检查:
核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行,地脚螺栓是否已拧紧;检查风机进、出口处柔性短管是否严密,传动皮带松紧程度是否适合;检查轴承处是否有足够润滑油;用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;检查风机调节阀门的灵活性,定位装置的可靠性;检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。
②风机的启动与运转:
点动风机,检查叶轮运转方向是否正确,运转是否平稳,叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。
风机启动后,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机运转电流,检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。
风机在额定转速下连续运行2h后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C,滚动轴承不得超过80℃。
2)水泵:
①水泵的外观检查:
检查水泵和其附属系统的部件应齐全,各紧固连接部位不得松动;
用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常,不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。
②水泵的启动和运转:
水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求,水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。点动水泵,检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。启动水泵,用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,检查其电机运行功率值,应符合设备技术文件的规定。水泵在连续运行2h后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C,滚动轴承不得超过75°C。
3)冷却塔:
①冷却塔运转前准备工作:
清扫冷却塔内的杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞;
冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象;
检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。
②冷却塔运转:
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行时冷却塔本体应稳固、无异常振动,用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。冷却塔风机的运行可参考本条第
1)款的规定。冷却塔试运转工作结束后,应清洗集水池。
冷却塔试运转后,如长期不使用,应将循环管路及集水池中的水全部放出,防止设备冻坏。
4)制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274)的有关规定,正常运转不应少于8h。
5)电控防火、防排烟风阀(口):
电动防火阀、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出要正确。在调试前要检查所有的阀门均应全部开启。
(2)通风与空调系统风量的测试空调系统风量的测定内容包括:测定总送风量、新风量、回风量、排风量,以及各干、支风管内风量和送(回)风口的风量等。
1)风管内风量的测定方法:
①测定截面位置和测定截面内测点位置的确定:
在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时,测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径(或矩形风管大边尺寸)和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(或矩形风管大边尺寸)的直管段上,当条件受到限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数量。
测定截面内测点的位置和数目,主要根据风管形状而定,对于矩形风管,应将截面划分为若干个相等的小截面,并使各小截面尽可能接近于正方形,测点位于小截面的中心处,小截面的面积不得大于0.05㎡.在圆形风管内测量平均速度时,应根据管径的大小,将截面分成若干个面积相等的同心圆环,每个圆环上测量四个点,且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上,所划分的圆环数目,可按表6.2-1选用:
②绘制系统草图:
根据系统的实际安装情况,参考设计图纸,绘制出系统单线草图供测试时使用;在草图上,应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送(回)风口的位置等。在测定截面处,应说明该截面的设计风量、面积。
③测量方法:
将毕托管插入测试孔,全压孔迎向气流方向,使倾斜式微压计处于水平状态,连接毕托管和倾斜式微压计,在测量动压时,不论处于吸入管段还是压出管段,都是将较大压力(全压)接“+”处,较小压力(静压)接“-”处,将多向阀手柄扳向“测量”位置,在测量管标尺上即可读出酒精柱长度,再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值,即得所测量的压力值。
④风管内风量的计算:
通过风管截面的风量可以按下式确定L=3600FV式中F--风管截面积,㎡;
V--测量截面内平均风速,m/s。
所测得的动压值通过计算求出平均风速
式中g--重力加速度,一般取9.8m/s2;
ρ--空气的密度,kg/m3;
Pdb--测得的平均动压,kPa。
⑤系统总风量的调整:
系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。
2)送回风口风量的测定:
①各送(回)风口或吸风罩风量的测定有两种方法:
(A)用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量,测量时可按风口截面的大小,划分为若干个面积相等的小块,在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口可分为同样大小的8~12个小方格进行测量;对于尺寸较小的矩形风口,一般测5个点即可,对于条缝形风口,在其高度方向至少应有两个测点,沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点;对于圆形风口,按其直径大小可分别测4个点或5个点。
(B)可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量:
对于截面积不大的风口,可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动,移动时风速仪不得离开测定平面,此时测得的结果可认为是截面平均风速,此法须进行三次,取其平均值。
(C)送(回)风口和吸风罩风量的计算:
L=3600F?V?K式中F--送风口的外框面积,㎡;
K--考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数,一般取0.7~1.0;
V--风口处测得的平均风速m/s。
②风量调整:
目前使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法,调试时可根据空调系统的具体情况采用相应的方法进行调整。
(3)空调水系统的调试空调工程水系统应冲洗干净,不含杂物,并排除管道系统中的空气,系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。
1)冷却水系统的调试:
启动冷却水泵和冷却塔,进行整个系统的循环清洗,反复多次,直至系统内的水不带任何杂质,水质清洁为止,在系统工作正常的情况下,用流量仪测量冷却水的流量,并进行调节使之符合要求。
2)冷冻水系统的调试:
冷冻水系统的管路长且复杂,系统内清洁度要求高,因此,在清洗时要求严格、认真,冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗,反复多次,直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀,进行排气。
(4)自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。
1)系统投运前的准备工作:
①室内校验:严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验;
②现场校验:仪表装到现场后,还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。
2)自动调节系统的线路检查:
①按控制系统设计图纸与有关的施工规程,仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。
②检查敏感元件安装是否符合要求,所测信号是否正确反应工艺要求,对敏感元件的引出线,尤其是弱电信号线,要特别注意强电磁场干扰情况。
③对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动--自动的无扰切换。
④对执行器着重于检查其开关方向和动作方向,阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。
⑤对仪表连接线路的检查:着重查错、查绝缘情况和接触情况。
⑥对继电信号检查:人为地施加信号,检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等,此外,还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。
(5)空调房间室内参数的测定和调整1)室内温度和相对湿度的测定:
室内温度、相对湿度波动范围应符合设计的要求;
室内温度、相对湿度的测定,应根据设计要求来确定工作区,并在工作区内布置测点。
一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。
恒温恒湿房间离围护结构0.5M,离地高度0.5~1.5m处为工作区。
①测点的布置:
(A)送、回风口处。
(B)恒温工作区内具有代表性的地点(如沿着工艺设备周围布置或等距布置)。
(C)室中心(没有恒温要求的系统,温、湿度只测此一点)。
(D)敏感元件处。
②有恒温恒湿要求的房间,室温波动范围按各测点的各次温度中偏离控制点温度的最大值,占测点总数的百分比整理成累积统计曲线,90%以上测点达到的偏差值为室温波动范围,应符合设计要求。区域温差以各测点中最低的一次温度为基准,各测点平均温度与其偏差的点数,占测点总数的百分比整理成累积统计曲线,如90%以上测点的偏差值在室温波动范围内为符合设计要求。
相对湿度波动范围可按室温波动范围的原则确定。
2)室内静压差的测定:
静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下,由高压向低压、由里向外进行,检测时所使用的微压计,其灵敏度不应低于2.0Pa。
为了保持房间的正压,通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。
3)空调室内噪声的测定:
空调房间噪声测定,一般以房间中心离地面1.2m高度处为测点,噪声测定时要排除本底噪声的影响。
4)净化空调系统应进行下列项目的测试:
①风量或风速的测试:
(A)单向流洁净室采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,离高效过滤器0.3m,垂直于气流的截面作为采样测试截面,截面上测点间距不宜大于0.6m,测点数不应少于5个,用热球风速仪测得各测点的风速读数的算术平均值作为平均风速。
(B)室内各风口风量的测定可采用风口法或风管法确定送风量(a)风口法是在安装有高效过滤器的风口处,根据风口形状连接辅助风管进行测量,即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同,长度等于2倍风口长边尺寸的直管段,连接于风口外部。在辅助风管出口平面上,按最少测点数不少于6点均匀布置,使用热球风速仪测定各测点之风速,然后,以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。
(b)对于风口上风侧有较大的直管段,且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。测定断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长,局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位。
对于矩形风管,是将测定截面分割成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不应大于200mm,测点应位于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于3个。
对于圆形风管,应根据管径的大小,将截面划分为若干个面积相等的同心圆环,每个圆环测4点。根据管径确定圆环数量,不宜少于3个。
②室内空气洁净度等级的测试:
室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求,高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。
检测仪器的选用,应使用采样速率大于1L/min的光学粒子计数器,在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力,粒子浓度适用范围和计数效率,仪表应有有效的标定合格证书。
注:
1.在水平单向流时,面积A为与气流方向呈垂直的流动空气截面的面积;
2.最低限度的采样点数NL按公式NL=A0.5计算(四舍五入取整数)。
采样点应均匀分布于整个面积内,并位于工作区的高度(距地坪0.8m的水平面),或设计单位、业主特指位置。
(C)采样量的确定:
(a)每次采样的最少采样量;
(b)每个采用点的最少采样时间为1min,采样量至少为2L;
(c)每个洁净室(区)最少采样次数为3次。当洁净区仅有一个采样点时,则在该点至少采样3次;
(d)对预期空气洁净等级达到4级或更洁净的环境,采样量很大,可采用ISO14644-1附录F规定的顺序采样法。
(D)检测采用的规定:
(a)采样时采样口处的气流速度,应尽可能接近室内的设计气流速度;
(b)对单向流洁净室,其粒子计数器的采样管口应迎接着气流方向;对与非单向流洁净室,采样管口宜向上;
(c)采样管必须干净,连接处不得渗漏。采样管的长度应根据允许长度确定,如果无规定时,不宜大于1.5m;
(d)室内的测定人员必须穿洁净工作服,且不宜超过3名,并应远离或位于采样点的下风侧静止不动或微动。
(E)记录数据评价。空气洁净度测试中,当全室(区)测点为2~9点时,必须计算每个采样点的平均粒子浓度Ci值、全部采样点的平均粒子浓度N及其标准差,导出95%置信上限值;
采样点超过9点时,可采用算术平均值N作为置信上限值。
(a)每个采样点的平均粒子浓度Ci应小于或等于洁净度等级规定的限值。
注:
1.本表仅表示了整数值的洁净度等级(N)悬浮粒子最大浓度的限值。
2.对于分整数洁净度等级,其对应于粒子粒径D(μm)的最大浓度值(Cn),按下列公式计算求取。Cn=10N×(0.1/D)2.08
3.洁净度等级定级的粒径范围为0.1~5.0μm,用于定级的粒径数不应大于3个,且其粒径有顺序级差不应小于1.5倍。
(b)全部采样点的平均粒子浓度N的95%置信上限值,应小于或等于洁净等级规定的限值。即:
式中N--室内各测点平均含尘浓度,N=∑Ci/n;
n--测点数;
S--室内各测点平均含尘浓度N的标准差,
t--置信度上限为95%时,单侧T分布的系数。
③单向流洁净室截面平均速度,速度不均匀度的检测:
(A)洁净室垂直单向和非单向流应选择距墙或维护结构内表面大于0.5m,离地面高度0.5~1.5m作为工作区,水平单向流以距送风墙或围护结构内表面0.5m处的纵断面为第一工作面,测定截面的测点数应符合表6.2-3的规定。
(B)测定风速应用测定架固定风速仪,以避免人体干扰,不得不用手持风速仪测定时,手臂应伸至最长位置,尽量使人体远离侧头。
(C)室内气流流型的测定,宜采用发烟或悬挂丝线的方法,进行观察测量与记录。然后,标在记录的送风平面的气流流型图上,一般每台过滤器至少对应1个观察点。
风速不均匀度β0按下列公式计算:
β0=S/V式中V--各测点风速的平均值;
S--标准差。
④静压差的检测:
静压差的测定应在所有的门关闭的条件下,由高压向低压,由平面布置上与外界最远的里间房间开始,依次向外测定,检测时所使用的补偿微压计,其灵敏度不应低于2.0Pa。
有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室,其洞口处应有合理的气流流向,洞口的平均风速大于等于0.2m/s时,可用热球风速仪检测。为了保持房间的正压,通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。
(6)防排烟系统的测定防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。防排烟系统的风量测定可按照6.2第(2)款系统风量测定的方法进行。在风量满足设计要求的情况下,按每次开启三个楼层的加压风口,风口风量及相关区域的正压,应符合设计与消防的规定。
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dj d级区空调系统关闭后多长时间需要做验证
第一章 建筑工程技术资料管理
第一节 建筑工程技术资料管理要求
第二节 建筑工程技术资料编制要求
第三节 建筑工程技术资料的分类与内容
第四节 参与建设各方对工程资料的管理职责
第二章 建筑工程施工质量验收
第一节 建筑工程施工质量验收的划分
第二节 建筑工程施工质量验收记录表
第三章 建筑给水排水及采暖工程施工技术资料
1.室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表05010l
2.室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表050102
3.给水设备安装工程检验批质量验收记录表050103
4.室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050201
5.雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050202
6.室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050301
7.热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表050302
8.卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表050401
9.卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表050402
10.室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表050501
11.室内采暖辅助设备与散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表050502 050503
12.低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表050504
13.室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表050601
14.消防水泵结合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表050602
15.管沟及井室工程检验批质量验收记录表050603
16.室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表050701
17.室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表050702
18.室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(I)(主控项目)050801
19.室外供热管道及配件安装工程检验批质一量验收记录表(Ⅱ)(一般项目)050801
20.建筑中水系统安装工程检验批质量验收记录表050901
21.游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表050902
22.锅炉安装工程检验批质量验收记录表051001
23.锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表(I)051002
24.工艺管道安装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)051002
25.锅炉安全附件安装工程检验.批质量验收记录表051003
26.换热站安装工程检验批质量验收记录表051004
27.材料、构配件进场检验记录(表C4-1)
28.设备及管道附件试验记录(表C4-4)
29.隐蔽工程检查记录(表C5-1)
30.预检记录(表C5-2)
31.交接检查记录(表C54)
32.设备单机试运转记录(表C6-2)
33.系统试运转调试记录(表C6-3)
34.灌(满)水试验记录(表C6-18)
35.强度严密性试验记录(表C6-19)
36.通水试验记录(表C6-20)0
37.吹(冲)洗(脱脂)试验记录(表C6-21)
38.通球试验记录(表C6-22)
39.补偿器安装记录(表C6-23)
40.消火栓试射记录(表C6-24)
41.安全附件安装检查记录(表C6-25)
42.锅炉封闭及烘妒(烘干)记录(表C6-26)
43.锅炉煮炉试验记录(表C6-27)
44.锅炉试运行记录(表C6-28)
第四章 建筑电气工程施工技术资料
1.架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表060101
2.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表060102 060201
3.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(I)高压开关柜060103 060202 060601
4.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)低压成套柜(屏、台)060401
5.低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表060402
6.低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表060403
7.开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表060408 060510
8.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(Ⅲ)照明配电箱(盘)060501
9.槽板配线检验批质量验收记录表060504
10.钢索配线检验批质量验收记录表060505
11.普通灯具安装检验批质量验收记录表060507
12.专用灯具安装检验批质量验收记录表060508
13.柴油发电机组安装检验批质量验收记录表060602
14.不间断电源安装检验批质量验收记录表060603
15.裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表060203 060301 060604.
16.电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表060204 060303
17.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表060302 060404
18.电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(I)室内060304 060405 060502 060605
19.电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(Ⅱ)室外060104
20.电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表060105 060305 060406 060503 060606
21.电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表060106 060205 060306 060407 060506 060607
22.建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装检验批质量验收记录表060107 060509
23.建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表060108 0605ll
24.接地装置安装检验批质量验收记录表060109 060206 060608 060701
25.避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表(I)避雷引下线060701
26.避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表(Ⅱ)变配电室接地干线060702
27.建筑物等电位联结检验批质量验收记录表060703
28.接闪器安装检验批质量验收记录表060704
29.设备开箱检验记录(表C4-3)
30.隐蔽工程检查记录(表C5-1)
31.预检记录(表C5-2)
32.交接检查记录(表C5-4)
33.电气接地电阻测试记录(表C6-29)
34.电气接地装置隐检与平面示意图表(表C6-30)
35.电气绝缘电阻测试记录(表C6-31)
36.电气器具通电安全检查记录(表C6-32)
37.电气设备空载试运行记录(表C6-33)
38.建筑物照明通电试运行记录(表C6-34)
39.大型灯具承载试验记录(表C6-35)
40.漏电开关模拟试验记录(表C6-36)
41.大容量电气线路结点测温记录(表C6-37)
42.避雷带支架拉力测试记录(表C6-38)
第五章 智能建筑工程施工技术资料
1.程控电话交换系统分项工程检验批质量验收记录表070101
2.会议电视系统分项工程检验批质量验收记录表070102
3.接入网设备分项工程检验批质量验收记录表070103
4.卫星数字电视系统分项工程检验批质量验收记录表070104
5.有线电视系统分项工程检验批质量验收记录表070105
6.公共广播与紧急广播系统分项工程检验批质量验收记录表070106
7.计算机网络系统分项工程检验批质量验收记录表070201
8.应用软件系统检测分项工程检验批质量验收记录表070202
9.网络安全系统分项工程检验批质量验收记录表070203
10.空调与通风系统分项工程检验批质量验收记录表070301
11.变配电系统分项工程检验批质量验收记录表070302
12.公共照明系统分项工程检验批质量验收记录表070303
13.给水排水系统分项工程检验批质量验收记录表070304
14.热源和热交换系统分项工程检验批质量验收记录表070305
15.冷冻和冷却水系统分项工程检验批质量验收记录表070306
16.电梯和自动扶梯系统分项工程检验批质量验收记录表070307
17.数据通信接口分项工程检验批质量验收记录表070308
18.中央管理工作站及操作分站分项工程检验批质量验收记录表070309
19.系统实时性、可维护性、可靠性分项工程检验批质量验收记录表070310
20.现场设备安装及检测分项工程检验批质量验收记录表070311
21.火灾自动报警及消防联动系统分项工程检验批质量验收记录表(I)主控项目07040l
22.火灾自动报警及消防联动系统分项工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)一般项目070402
23.综合防范功能分项工程检验批质量验收记录表070501
24.视频安防监控系统分项工程检验批质量验收记录表070502
25.入侵报警系统分项工程检验批质量验收记录表070503
26.出入口控制(门禁)系统分项工程检验批质量验收记录表070504
27.巡更管理系统分项工程检验批质量验收记录表070505
28.停车场(库)管理系统分项工程检验批质量验收记录表070506
29.安全防范综合管理系统分项工程检验批质量验收记录表070507
30.综合布线系统安装分项工程检验批质量验收记录表070601
31.综合布线系统性能检测分项工程检验批质量验收记录表070602
32.系统集成网络连接系统分项工程检验批质量验收记录表070701
33.系统数据集成分项工程检验批质量验收记录表070702
34.系统集成整体协调分项工程检验批质量验收记录表070703
35.系统集成综合管理及冗余功能分项工程检验批质量验收记录表070704
36.系统集成可维护性和安全性分项工程检验批质量验收记录表070705
37.电源系统分项工程检验批质量验收记录表070801
38.防雷与接地系统分项工程检验批质量验收记录表070802
39.环境检测分项工程检验批质量验收记录表(I)070901
40.环境检测分项工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)070902
41.住宅(小区)智能化分项工程检验批质量验收记录表(I)火灾自动报警及消防联动系统检测071001
42.住宅(小区)智能化分项工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)安全防范系统检测071002
43.住宅(小区)智能化分项工程检验批质量验收记录表(Ⅲ)监控与管理系统检测071003
44.住宅(小区)智能化分项工程检验批质量验收记录表(Ⅳ)火灾家庭控制器检测071004
45.住宅(小区)智能化分项工程检验批质量验收记录表(V)室外设备及管网071005
46.设备开箱检验记录(表C4-3)
第六章 通风与空调工程施工技术资料
1.风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(I)080101 080201 080301 080401 080501
2.风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)(Ⅱ)080101 08020l 080301 080401 08050l
3.风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表(I)主控项目080105 080405 080505
4.风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表(Ⅱ)一般项目080105 080405 080505
5.风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风、防排烟、除尘系统)(I)080103 080203 080303 080403 080503
6.风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)(Ⅱ)080403
7.风管系统安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)(Ⅲ)080503
8.通风机安装检验批质量验收记录表080107 080207 080307 080407 080507
9.通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)(I)080304
10.通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)(Ⅱ)080404
111.通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)(Ⅲ)080504
12.空调制冷系统安装检验批质量验收记录表080601
13.空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)(I)080701
14.空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)(Ⅱ)080701
15.空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)(Ⅲ)080701
16.工程系统调试检验批质量验收记录表(I)主控项目080100 080200 080300 080400 080500 080600 080700
17.工程系统调试检验批质量验收记录表(Ⅱ)一般项目080100 080200 080300 080400 080500 080600 080700
18.设备开箱检验记录(表C4-3)
19.隐蔽工程检查记录(表C5-1)
20.预检记录(表C5-2)
21.交接检查记录(表C5-4)
22.设备单机试运转记录(表C6-2)
23.系统试运转调试记录(表C6-3)
24.灌(满)水试验记录(表C6-18)
25.强度严密性试验记录(表C6-19)
26.风管漏光检测记录(表C639)
27.风管漏风检测记录(表C6-40)
28.现场组装除尘器、空调机漏风检测记录(表C6-41)
29.各房间室内风量温度测量记录(表C6-42)
30.管网风量平衡记录(表C6-43)
31.空调系统试运转调试记录(表C6-44)
32.空调水系统试运转调试记录(表C6-45)
33.制冷系统气密性试验记录(表C6-46)
34.净化空调系统测试记录(表C6-47)
35.防排烟系统联合试运行记录(表C6-48)
第七章 电梯工程施工技术资料
1.设备开箱检验记录(表C4-3)
2.电梯设备开箱检验记录(表C4-19)
3.电梯承重梁、起重吊环埋设隐蔽工程检查记录(表C5-23)
4.电梯钢丝绳头灌注隐蔽工程检查记录(表C5-24)
5.电梯导轨、层门的支架、螺栓埋设隐蔽工程检查记录(表C5-25)
6.电梯电气装置安装检查记录(表C5-26)
7.电梯机房、井道预检记录(表C5-27)
8.自动扶梯、自动人行道安装与土建交接预检记录(表C5-28)
9.自动扶梯、自动人行道的相邻区域检查记录(表C5-29)
10.自动扶梯、自动人行道电气装置检查记录(表C5-30)
11.自动扶梯、自动人行道整机安装质量检查记录(表C5-31)
12.轿厢平层准确度测量记录(表C6-49)
13.电梯层门安全装置检查试验记录(表C6-50)
14.电梯电气安全装置检验记录(表C6-51)
15.电梯整机功能检验记录(表C6-52)
16.电梯主要功能检验记录(表C6-53)
17.电梯负荷运行试验记录表(表C6-54)
18.电梯负荷运行试验曲线图表(表C6-65)
19.电梯噪声测试记录(表C6-56)
20.自动扶梯、自动人行道安全装置检验记录(表C6-57)
21.自动扶梯、自动人行道整机性能、运行试验记录(表C6-58)
22.电梯安装工程设备进场质量验收记录表090101 090201
23.电梯安装土建交接质量验收记录表090102 090202
24.电梯驱动主机安装工程质量验收记录表(曳引式或强制式)090103
25.电梯导轨安装工程质量验收记录表090104 090204
26.电力液压电梯门系统安装工程质量验收记录表090105 090205
27.电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录表090106 090206
28.电梯安全部件安装工程质量验收记录表090107 090207
29.电梯悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装工程质量验收记录表090108
30.电梯电气装置安装工程质量验收记录表090109 090209
31.电梯整机安装工程质量验收记录表090110
32.电梯液压系统安装工程质量验收记录表090203
33.液压电梯悬挂装置、随行电缆质量验收记录表090208
34.液压电梯整机安装质量验收记录表090210
35.自动扶梯、自动人行道设备进场质量验收记录表090301
36.自动扶梯、自动人行道土建交接检验质量验收记录表090302
37.自动扶梯、自动人行道整机安装质量验收记录表090303
第八章 建筑工程竣工技术资料
第一节 建筑工程竣工图的相关知识
第二节 建筑工程技术资料的编制与组卷
第三节 建筑工程竣工技术资料的验收与移交
附表E 封面、目录、备考与移交书
参考文献
暖通空调工程质量监理中常见问题及其处理?
一年
D级一般是每年再验证周期法规只规定了灭菌设备无菌模拟试验周期,其他都是自己评估的,到期后可根据评估是否进行再验证,可以用上一年的环境监测数据和一些记录来评估是否再验证。
空调系统一般是3+7或3+3,水系统一般是21+21+1年往后正常情况下做回顾分析就行再验证的话是关键配件等维修、更换。
空调系统调试阶段不能说就是进入验证了,但调试的数据可以用于验证中。空调验证3q和空调的状态是这样的:iq--空态;oq--静态;pq--动态。水系统和压缩空气系统不一定在空调验证后进行,只要它们验收结束,交付后就可开始验证。所以验证时间与工程计划时间有关。
北京市建筑工程资料管理软件的C_施工资料
空调工程施工包括空调设备及空调管道的施工等,系统复杂,一般在整个建筑工程的后期进行。要做好空调监理工作,必须认真审核图纸,与设计人员充分交换意见,在土建工程施工前期就进入“角色”,努力做好事前控制,按照已编制的监理细则,认真细致地开展监理工作,把握监理工作的主动权。以下是工程质量监理人员在空调工程安装及系统调试中经常遇到的几个问题以及相应的处理对策。
1使用功能不明确的房间,空调设计、施工要慎重:
有些民用建筑在设计阶段不能确定所有房间的功能,业主只能委托设计单位按初步的规划来设计。对于裙房,业主一般考虑为商场,设计人员一般采用柜式空调机有风管送风无风管回风的方式。但工程竣工后,这些房间可能会改作不同的用途,如餐饮、洗浴、证券、银行等。这就形成了新的平面布局及房间分隔,原来设计的送、回风方式不能采用,特别是餐饮、娱乐业需要独立的送、排风系统,空调冷负荷也很大,原来安装好的风管和水管需拆除、并重新设计、安装,空调机组也可能要重新选型,这就造成业主的经济损失。因此在遇到这种情况时,监理人员要说服业主和设计单位,对这些房间的管道不要一次设计到位,只需根据空调负荷的大小来确定冷水的流量,预留供回水管道接口,空调机也不要一次选好。待以后功能明确后,再根据房间布局及装修造型,进行二次设计,这样既可减少设计的盲目性,又可以为业主节约投资或缓解资金压力。
2注意与空调工程有关的“预留”与“预埋”:
一个空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千,一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。因此,在对施工图图纸会审时,监理工程师就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行审查,检查是否有遗漏,各专业之间要求是否统一,是否满足设备工艺要求和管道走向要求,图纸是否能够指导空调工程安装。有的空调设计图中注明“预留孔洞、预埋套管”详见“结施”,但相应的结构设计图中又是“预留孔洞、预埋套管”详见“暖施”,实际上两个工种都未交待清楚预留孔洞与预埋套管。有些设计单位在结构设计图中只对800 mm×800 mm以上的穿剪力墙孔洞注明尺寸,而其它孔洞不予注明,这给监理和施工都带来不便。如某座18层的宾馆,合用前室和防烟楼梯间正压送风口都设在剪刀墙上,需预留24个600 mm×600 mm的洞,但在土建施工时遗漏,到空调安装时才发现,结果不得不在剪力墙上重新开洞,既增加了投资,又破坏了结构,虽经加固处理但还是留下了结构安全隐患。有的工程按某一厂家的冷水机组外形尺寸预留了安装孔洞,但是业主为了缓解资金压力,冷水机组往往在土建工程后期才会招标定货,特别是将电制冷的冷水机组改为溴化锂吸收式冷水机组时,预留的安装孔洞尺寸太小,不得已时只得将冷水机组解体后再搬入,这样严重影响了设备的性能。碰到这种情况,应充分考虑几种型式的设备进入的可能性,将设备安装孔适当留大一些。有的工程采用预制空心楼板、水磨石地面,这时一定要注意先预埋设备及管道吊杆后,再进行水磨石地面施工。对于高层建筑中的主立管穿楼板时的预埋套管,各层套管中心线应保持一致,并要考虑楼面贴地砖后楼板面增加的厚度。
3空调系统安装前,督促设计或安装单位提出尽量全面、准确的管道平面定位尺寸及标高:
现在许多设计施工图上,设计者只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高,或者即使有尺寸,但不同专业之间管道碰撞、所注数据很不实用,甚至管道与结构、装修之间的矛盾时有发生,图纸会签形同虚设,给工程监理和安装带来许多麻烦,往往先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,施工单位互相扯皮,造成有的工程装了拆、拆了装。对于一个功能较齐全的建筑物来说,在有限的吊顶净空内,会有多个专业的管道。如空调专业的送风管、回风管、排风(烟)管、冷水管、冷凝水管,给排水专业的生活给水管、排水管、喷淋管,电气专业的强弱电桥架、母线等,如果总承包方的施工技术力量强,能够解决好各专业之间的互相配合问题,则施工较为顺利。但目前比较多的情况是,土建工程、室内上下水、强电等由一个建筑企业承包、空调、消防、弱电、装修则分别由多家专业公司直接向业主承包,如果监理不力,则会引发各种矛盾和纠纷,甚至造成质量事故。所以,对于大、中型空调工程,监理工程师要协助业主督促设计人员在图纸设计阶段就解决好专业之间管道碰撞的问题,绘制安装大样图,监理工程师也应协调相关施工单位,本着“小管让大管、有压让无压”的原则,制定详细的安装计划,做到心中有数,按图监理。
4严格监理,防止空调水系统堵塞:
空调水系统最常见的问题是管道堵塞,造成空调系统不能正常工作。某工厂装配车间空调效果很差,散流器处有风吹出却无法降温。检查发现空调机组冷水管上的阀门全开,但压力表上的读数几乎为零,由此可判断流过空调机组表冷器管束的冷水极少,估计是空调机组附近管道内有堵塞物,拆开供水管压力表前的水过滤器,果然发现管道严重堵塞,堵塞物被清除后,车间空调效果达到设计要求。
由上面的实例可以看出,空调管道施工中的敞口是否得到保护、水系统管道清洗是否认真、彻底,监理工程师是否旁站监理,直接关系到空调系统能否正常工作。因此,监理工程师要做好以下监管、协调工作:
1、安装水管过程中,要求施工人员注意操作方法,尽量避免焊渣、麻丝等物落入管中。管道临时敞口处应采取保护措施,如管口包扎、遮挡等。
2、在管道的最低处安装一个口径稍大的排污阀。
3、主立管的顶端设一个手动排气装置,系统注水时开启,注满水后迅速打开排污阀,将管道内的水尽快排走。清洗的次数要视冷水系统大小和排水干净程度而定,少则几次,多则十几次。
4、管道清洗时,监理工程师必须旁站,并做好监理记录,从而避免出现问题后互相推诿、扯皮。在有几家空调安装单位同时参加施工的大型空调工程中,这一工作尤为重要。
5采取有效监理方法,减少设备噪声及振动:
监理工程师在进行空调方案审核时,一定要弄清噪声源,比如冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水泵、空调器、通风机等,这些设备的噪声都非常大,要审核这些设备布置的位置是否合适、是否最优,设计是否采取了切实可行的消声、减振措施。不能只考虑空调系统的消声而不考虑排风系统的噪声,只考虑送风口的消声而不考虑回风口消声,也不能只考虑建筑物内部的消声而不考虑噪声对周围环境的影响。
在施工监理时,做好事前、事中和事后控制。比如吊顶式空调机组是极易产生噪声的设备之一,在产品定货时,监理工程师就要协助业主严格按设计要求的噪声标准订货。产品到货后,认真验收,必要时应采用噪声仪检测空调机组的噪声,检查其是否与产品订货合同上一致,是否符合国家有关标准。如果产品的噪声超标,安装后又会影响房间的使用效果,但又不便更换或退货时,则应督促相关单位采取严格的消声减振措施,如采用消声小室、整体式隔声罩隔声和减振吊杆减振等。
6空调设备安装及系统试运转阶段的监理要点:
设备安装前,应由建设、监理单位主持,施工单位参加,共同对设备开箱检查,并由监理做好开箱检查记录,空调设备应有装箱清单、生产许可证、产品合格证、说明书等随机文件,进口设备还需具有商检部门提供的检验合格文件。设备就位前,监理工程师应验收混凝土基础,合格后方可安装设备,以免返工。空调设备安装过程的监理应严格按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)及其它相关规范执行,特别要注意:
1、空调机组的冷凝水排水管上应设置一定高度的水封,防止夏季送风带水及冬季吸入未经处理的空气;
2、空调设备与冷水管的连接采用软铜管等弹性连接,且宜在冷水管进水管上安装水过滤器;
3、现场组装的大型空调机组在组装完成后,应进行漏风量测试;
4、风管与设备的连接处,常发生连接不到位的现象,造成明显漏风,影响使用效果,必须逐台检查。
空调系统安装完成后,必须进行试运转及系统调试。工程实践证明,凡是施工结束后进行了系统调试的项目,效果都比较好,而且调试中发现的问题都得到了及时整改。相反,相当数量的工程一交了事,对存在的问题互相推诿,影响了工程效能的充分发挥。空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容,对于每一项调试内容,监理工程师都必须参加并发挥应有的作用,及时做好监理记录,对于调试中出现的问题,实事求是,积极协助参建各方找出解决问题的方法。
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工程竣工验收的流程?
C0-1_工程概况表
C0-2_建设工程质量事故调(勘)查记录
C0-3_建设工程质量事故报告书
单位(子单位)工程质量竣工验收记录
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
单位(子单位)工程观感质量检查记录
室内环境检测报告
施工总结
工程竣工报告
表1 开工报告(2007)
表8 建筑工程竣工验收记录(2007) C1-1_施工现场质量管理检查记录表
企业资质证书及相关专业人员岗位证书
有见证试验汇总表
C1-2_施工日志
表2 施工现场质量管理检查记录(2007)
见证记录
C1-3_自动喷水灭火系统施工现场质量管理检查记录
表A.0.1-8 砌体子分部工程实体检验记录 施工组织设计及施工方案
C2-1_技术交底记录
C2-2_图纸会审记录
C2-3_设计变更通知单
C2-4_工程洽商记录 C3-1_工程定位测量记录
C3-2_基槽验线记录
C3-3_楼层平面放线记录
C3-4_楼层标高抄测记录
C3-5_建筑物垂直度、标高观测记录
沉降观测记录
表10 楼层平面放线记录(2007)
表9 楼层标高抄测记录(2007)
表13 建筑物垂直度、标高、全高观测记录(2007)
表14 沉降观测记录(2007) A 通用表格
C4-1_材料、配件进场检验记录
C4-2_材料试验报告(通用)
C4-3_设备开箱检验记录
C4-4_设备及管道附件试验记录
B 建筑与结构工程
B 1. 出厂质量证明文件
各种物资出厂合格证、质量保证书和商检证等
C4-5_半成品钢筋出厂合格证
C4-6_预制混凝土构件出厂合格证
C4-7_钢构件出厂合格证
C4-8_预拌混凝土出厂合格证
表24 预拌混凝土出厂合格证(2007)
表25 预拌混凝土出厂质量合格证(一)(2007)
表26 预拌混凝土出厂质量合格证(二)(2007)
表27 预拌混凝土出厂质量合格证(三)(2007)
B 2. 检测报告
钢材性能检测报告
水泥性能检测报告
外加剂性能检测报告
防水材料性能检测报告
砖(砌块)性能检测报告
门、窗性能检测报告(建筑外窗应有三性检测报告)
吊顶饰面材料性能检测报告
饰面板材性能检测报告
饰面石材性能检测报告
饰面砖性能检测报告
涂料性能检测报告
玻璃性能检测报告(安全玻璃应有安全检测报告)
壁纸、墙布防火、阻燃性能检测报告
装修用粘结剂性能检测报告
防火涂料性能检测报告
隔声隔热阻燃防潮材料特殊性能检测报告
钢结构用焊接材料检测报告
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检测报告
扭剪型高强螺栓连接副预拉力检测报告
木结构材料检测报告(含水率、木构件、钢件)
幕墙性能检测报告(三性试验)
幕墙用玻璃性能检测报告
幕墙用石材性能检测报告
幕墙用硅酮结构胶检测报告
幕墙用金属板性能检测报告
材料污染物含量检测报告(执行GB50325-2001)
B 3. 复试报告
C4-9_钢材试验报告
C4-10_水泥试验报告
C4-11_砂试验报告
C4-12_碎(卵)石试验报告
C4-13_外加剂试验报告
C4-14_掺合料试验报告表
C4-15_防水涂料试验报告
C4-16_防水卷材试验报告
C4-17_砌(砌块)试验报告
C4-18_轻集料试验报告
预应力筋复试报告
预应力锚具、夹具和连接器复试报告
装饰装修用门窗复试报告
装饰装修用人造木板复试报告
装饰装修用花岗石复试报告
装饰装修用安全玻璃复试报告
装饰装修用外墙面砖复试报告
钢结构金相试验报告
钢结构用钢材复试报告
钢结构用焊接材料复试报告
钢结构用高强度大六角头螺栓连接副复试报告
钢结构用扭剪型高强螺栓连接副复试报告
木结构材料复试报告
幕墙用铝塑板复试报告
幕墙用石材复试报告
幕墙用安全玻璃复试报告
幕墙用结构胶复试报告
C 建筑给水、排水及采暖工程
管材产品质量合格证
主要材料、设备等的产品质量合格证及检测报告
绝热材料的产品质量合格证和材质检测报告
给水管道材料卫生检测报告
成品补偿器预拉伸证明书
卫生洁具环保检测报告
锅炉(承压设备)焊缝无损伤检测报告
水表、热量表的计量检定证书
安全阀、减压阀的调试报告及定压合格证书
主要器具和设备安装使用说明书
D 建筑电气工程
低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘柜)出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC认证及证书复印件
电力变压器、柴油发电机组、高压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)出厂合格证、生产许可证和试验记录
电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件
照明灯具、开关、插座、风扇及附件出厂合格证、CCC认证及证书复印件
电线、电缆出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件
导管、电缆桥架和线槽出厂合格证
型钢和电焊条合格证和材质证明书
镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具合格证和镀锌质量证明书
封闭母线、插接母线合格证、安装技术文件、CCC认证及证书复印件
裸母线、裸导线、电缆头部件及接线端子、钢制灯柱、砼电秆和其它砼制品合格证
主要设备安装技术文件
E 智能建筑系统工程(执行现行标准、规范)
F 通风与空调工程
制冷机组等主要设备和部件的产品合格证、质量证明文件
阀门、疏水器、水箱、分集水器、减震器、储冷罐、集气罐、仪表、绝热材料等出厂合格证、质量证明及检测报告
板材、管材等的质量证明文件
主要设备安装使用说明书
G 电梯工程
C4-19_电梯设备开箱检验记录
电梯主要设备、材料及附件出厂合格证、产品说明书、安装技术文件 1. 通用表格
C5-1_隐蔽工程检查记录
C5-2_预检记录
C5-3_施工检查记录(通用)
C5-4_专业交接检查记录
2. 建筑与结构工程
基坑支护变形监测记录
桩(地)基施工记录
C5-5_地基验槽检查记录表
C5-6_地基处理记录
C5-7_地基钎探记录
C5-8_混凝土浇灌申请书
C5-9_预拌混凝土运输单(正本)
C5-10_混凝土开盘鉴定
C5-11_混凝土拆模申请单
C5-12_混凝土搅拌测温记录
C5-13_混凝土养护测温记录表(应附图)
C5-14_大体积混凝土测温记录表
C5-15_构件吊装记录
C5-16_焊接材料烘焙记录
C5-17_地下工程防水效果检查记录
C5-18_防水工程试水检查记录
C5-19_通风(烟)道、垃圾道检查记录
C5-20_预应力筋张拉记录(一)
C5-21_预应力筋张拉记录(二)
C5-22_有粘结预应力结构灌浆记录
大气测温记录
混凝土实体检验大气测温统计表
钢结构施工记录
网架(索膜)施工记录
木结构施工记录
幕墙注胶检查记录
表3 地基探槽、验槽记录(2007)
表4 地基处理记录(2007)
表11 地下工程防水效果检查记录(2007)
表12 防水工程试水检查记录(2007)
3. 电梯工程
C5-23_电梯承重梁、起重吊环埋设隐蔽工程检查记录
C5-24_电梯钢丝绳头罐注隐蔽检查记录
C5-25_电梯导轨、层门的支架、螺栓埋设隐蔽工程检查记录
C5-26-1_电梯电气装置安装检查记录(一)
C5-26-2_电梯电气装置安装检查记录(二)
C5-26-3_电梯电气装置安装检查记录(三)
C5-27_电梯机房、井道预检记录
C5-28_自动扶梯、自动人行道安装与土建交接预检记录
C5-29_自动扶梯、自动人行道的相邻区域检查记录
C5-30-1_自动扶梯、自动人行道电气装置检查记录(一)
C5-30-2_自动扶梯、自动人行道电气装置检查记录(二)
C5-31_自动扶梯、自动人行道整机安装质量检查记录
4. 自动喷水灭火系统
C5-32_自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录 C6-1_施工试验记录(通用)
C6-2_设备单机试运转记录
C6-3_系统试运转调试记录
建筑与结构工程
锚杆、土钉锁定力(抗拔力)试验报告
地基承载力检测报告
桩检测报告
C6-4_土工击实试验报告
C6-5_回填土试验报告
钢筋机械连接型式检验报告
钢筋连接工艺检验(评定)报告
C6-6_钢筋连接试验报告
C6-7_砂浆配合比申请单
C6-8_砂浆抗压强度试验报告
C6-9_砌筑砂浆试块强度统计、评定记录
C6-10_混凝土配合比申请单
C6-11_混凝土抗压强度试验报告
C6-12_混凝土试块强度统计、评定记录
C6-13_混凝土抗渗试验报告
混凝土碱总量计算书
C6-14_饰面砖粘结强度试验报告
后置埋件拉拔试验报告
C6-15_超声波探伤报告
C6-16_超声波探伤记录
C6-17_钢构件射线探伤报告
磁粉探伤报告
高强螺栓抗滑移系数检测报告
钢结构焊接工艺评定
网架节点承载力试验报告
钢结构涂料厚度检测报告
木结构胶缝试验报告
木结构构件力学性能试验报告
木结构防护剂试验报告
幕墙双组分硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告
给排水及采暖工程
C6-18_灌(满)水试验记录
C6-19_强度严密性试验记录
C6-20_通水试验记录
C6-21_吹(冲)洗(脱脂)试验记录
C6-22_通球试验记录
C6-23_补偿器安装记录
C6-24_消火栓试射记录
C6-25_安全附件安装检查记录
C6-26_锅炉封闭及烘炉(烘干)记录
C6-27_锅炉煮炉试验记录
C6-28_锅炉试运行记录
安全阀调试记录
表17 管道强度严密性压力试验记录(2007)
表18 通水试验记录(2007)
表19 通球试验记录(2007)
建筑电气工程
C6-29_电气接地电阻测试记录
C6-30_电气接地装置隐检与平面示意图表
C6-31_电气绝缘电阻测试记录
C6-32_电气器具通电安全检查记录
C6-33_电气设备空载试运行记录
C6-34_建筑物照明通电试运行记录
C6-35_大型照明灯具承载试验记录
高压部分试验记录
C6-36_漏电开关模拟试验记录
电度表检定记录
C6-37_大容量电气线路结点测温记录
C6-38_避雷带支架拉力测试记录
表22 电气接地电阻测试记录(2007)
表23 电气接地装置隐检与平面示意图表(2007)
表21 电气绝缘电阻测试记录(2007)
表20 建筑物照明通电试运行记录(2007)
智能建筑工程(执行现行标准、规范)
通风与空调工程
C6-39_风管漏光检测记录
C6-40_风管漏风检测记录
C6-41_现场组装除尘器、空调机漏风检测记录
C6-42_各房间室内风量测量记录
C6-43_管网风量平衡记录
C6-44_空调系统试运转调试记录
C6-45_空调水系统试验调试记录
C6-46_制冷系统气密性试验记录
C6-47_净化空调系统检测记录
C6-48_防排烟系统联合试运行记录
电梯工程
C6-49_轿厢平层准确度测量记录
C6-50_电梯层门安全装置检验记录
C6-51_电梯电气安全装置检验记录
C6-52_电梯整机功能检验记录
C6-53_电梯主要功能检查试验记录
C6-54_电梯负荷运行试验记录
C6-55_电梯负荷运行试验曲线图
C6-56_电梯噪声测试记录
C6-57-1_自动扶梯、自动人行道安全装置检验记录(一)
C6-57-2_自动扶梯、自动人行道安全装置检验记录(二)
C6-58_自动扶梯、自动人行道整体机性能、运行试验记录
自动喷水灭火系统
C6-59_自动喷水灭火系统试压记录
C6-60_自动喷水灭火系统管网冲洗记录
C6-61_自动喷水灭火系统联动试验记录 表C7-1 结构实体混凝土强度验收记录
表C7-2 结构实体钢筋保护层厚度验收记录
表C7-3 钢筋保护层厚度试验报告
表C7-4 检验批质量验收记录表
表C7-5 分项工程质量验收记录表
表C7-6 分部(子分部)工程验收记录表
检验批质量验收记录
01地基与基础
02主体结构
03建筑装饰装修
04建筑屋面
05建筑给水、排水及采暖
06建筑电气
07智能建筑
08通风与空调
09电梯
10建筑节能保温工程
11自动喷水灭火系统
分户验收用表
高级建筑装饰工程质量验收标准
建筑工程竣工验收流程用地申请==>项目立项==>消防报建、防雷报建、规划报建==>验收申请==>办理产权证
第一部分 开工前资料;
1、 中标通知书及施工许可证;
2、 施工合同;
3、 委托监理工程的监理合同;
4、 施工图审查批准书及施工图审查报告;
5、 质量监督登记书;
6、 质量监督交底要点及质量监督工作方案;
7、 岩土工程勘察报告;
8、 施工图会审记录;
9、 经监理(或业主)批准所施工组织设计或施工方案;
10、 开工报告;
11、 质量管理体系登记表;
12、 施工现场质量管理检查记录;
13、 技术交底记录;
14、 测量定位记录;
第二部 分质量验收资料;
1、 地基验槽记录;
2、 基桩工程质量验收报告;
3、 地基处理工程质量验收报告;
4、 地基与基础分部工程质量验收报告;
5、 主体结构分部工程质量验收报告;
6、 特殊分部工程质量验收报告;
7、 线路敷设验收报告;
8、 地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
9、 主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
10、 装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
11、 屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
12、 给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
13、 电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
14、 智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
15、 通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
16、 电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录;
17、 单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录;
18、 室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录;
第三部 分试验资料;
1、 水泥物理性能检验报告;
2、 砂、石检验报告;
3、 各强度等级砼配合比试验报告;
4、 砼试件强度统计表、评定表及试验报告;
5、 各强度等级砂浆配合比试验报告;
6、 砂浆试件强度统计表及试验报告;
7、 砖、石、砌块强度试验报告;
8、 钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告;
9、 预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告;
10、 桩基工程试验报告;
11、 钢结构工程试验报告;
12、 幕墙工程试验报告;
13、 防水材料试验报告;
14、 金属及塑料的外门、外窗检测报告(包括材料及三性);
15、 外墙饰面砖的拉拔强度试验报告;
16、 建(构)筑物防雷装置验收检测报告;
17、 有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告;
18、 质量验收规范规定的其他试验报告;
19、 地下室防水效果检查记录;
20、 有防水要求的地面蓄水试验记录;
21、 屋面淋水试验记录;
22、 抽气(风)道检查记录;
23、 节能、保温测试记录;
24、 管道、设备强度及严密性试验记录;
25、 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录;
26、 照明全负荷试验记录;
27、 大型灯具牢固性试验记录;
28、 电气设备调试记录;
29、 电气工程接地、绝缘电阻测试记录;
30、 制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录;
31、 制冷设备试运行调试记录;
32、 通风、空调系统试运行调试记录;
33、 风量、温度测试记录;
34、 电梯设备开箱检验记录;
35、 电梯负荷试验、安全装置检查记录;
36、 电梯接地、绝缘电阻测试记录;
37、 电梯试运行调试记录;
38、 智能建筑工程系统试运行记录;
39、 智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录;
40、 单位(子单位)工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录;
第四部 分材料、产品、构配件等合格证资料;
1、 水泥出厂合格证(含28天补强报告);
2、 砖、砌块出厂合格证;
3、 钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证;
4、 钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证;
5、 钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证;
6、 幕墙工程配件、材料出厂合格证;
7、 防水材料出厂合格证;
8、 金属及塑料门窗出厂合格证;
9、 焊条及焊剂出厂合格证;
10、 预制构件、预拌砼合格证;
11、 给排水与采暖工程材料出厂合格证;
12、 建筑电气工程材料、设备出厂合格证;
13、 通风与空调工程材料、设备出厂合格证;
14、 电梯工程设备出厂合格证;
15、 智能建筑工程材料、设备出厂合格证;
16、 施工要求的其他合格证;
第五部 分施工过程资料;
1、 设计变更、洽商记录;
2、 工程测量、放线记录;
3、 预检、自检、互检、交接检记录;
4、 建(构)筑物沉降观测测量记录;
5、 新材料、新技术、新工艺施工记录;
6、 隐蔽工程验收记录;
7、 施工日志;
8、 砼开盘报告;
9、 砼施工记录;
10、 砼配合比计量抽查记录;
11、 工程质量事故报告单;
12、 工程质量事故及事故原因调查、处理记录;
13、 工程质量整改通知书;
14、 工程局部暂停施工通知书;
15、 工程质量整改情况报告及复工申请;
16、 工程复工通知书;
第六部 分必要时应增补的资料;
1、 勘察、设计、监理、施工(包括分包)单位的资质证明;
2、 建设、勘察、设计、监理、施工(包括分色)单位的变更、更换情况及原因;
3、 勘察、设计、监理单位执业人员的执业资格证明;
4、 施工(包括分包)单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明;
5、 经建设单位(业主)同意认可的监理规划或监理实施细则;
6、 见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书;
7、 设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书;
8、 其他;
第七部 分竣工资料;
1、 施工单位工程竣工报告;
2、 监理单位工程竣工质量评价报告;
3、 勘察单位勘察文件及实施情况检查报告;
4、 设计单位设计文件及实施情况检查报告;
5、 建设工程质量竣工验收意见书或单位(子单位)工程质量竣工验收记录;
6、 竣工验收存在问题整改通知书;
7、 竣工验收存在问题整改验收意见书;
8、 工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书;
9、 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录);
10、 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录;
11、 单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表);
12、 定向销售商品房或职工集资住宅的用户签收意见表;
13、 工程质量保修合同(书);
14、 建设工程竣工验收报告(由建设单位填写);
15、 竣工图(包括智能建筑分部);
——建筑工程质量监督存档资料;
1、 建设工程质量监督登记书;
2、 施工图纸审查批准及建筑工程施工图审查报告;
3、 单位工程质量监督工作方案;
4、 建设工程质量监督交底会议通知书及交底要点;
5、 建设工程质量监督记录;
6、 建设工程质量管理体系登记表;
7、 施工现场质量管理检查记录;
8、 地基、基桩工程质量监督验收检查通知书;
9、 地基验槽记录及基桩工程质量验收报告;
10、 地基、基桩工程质量核查记录;
11、 设计单位出具(或认可)的地基处理措施及地基处理工程质量验收报告;
12、 地基与基础分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告;
13、 地基与基础分部工程质量核查记录;
14、 主体结构分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告;
15、 主体结构分部工程质量核查记录;
16、 特殊部分工程质量监督验收检查通知书及验收报告;
17、 线路敷设工程质量监督验收检查通知书及验收报告;
18、 钢材力学、弯曲性能检查报告及钢结构焊接接头拉伸、弯曲检验报告;
19、 预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告;
20、 水泥物理性能检验报告;
21、 砼试件强度统计表、评定表试验报告;
22、 装配或预制构件结构性能检验合格证及施工接头、拼缝的砼承受施工满载、全部满载时试件强度试验报告;
23、 防水砼、喷射砼抗压、抗渗试验报告及锚杆抗拨力试验报告;
24、 地基处理工程中各类地基和各类复合地基施工完成后的地基强度(承载力)检验结果;
25、 桩基工程基桩试验报告;
26、 砂浆强度统计表及试件试验报告;
27、 砖、石、砌块强度检验报告;
28、 建筑工程材料有害物质及室内环境的检测报告;
29、 防水材料(包括止水带条和接缝密封材料)、保温隔热及密封材料的复验报告;
30、 金属及塑料外门、外窗复验报告(包括材料、风压性、气透性、水渗性);
31、 外墙饰面砖的拉拔强度试验报告;
32、 各类电梯、自动扶梯、自动人行道安装工程的整机安装验收报告;
33、 各类设备安装工程的隐蔽验收、系统联动、系统调试及系统安装验收记录;
34、 砼楼面板厚度钻孔抽查记录;
35、 工程质量事故报告单;
36、 工程质量整改通知书及工程局部暂停施工通知书;
37、 工程质量复工意见书及工程质量复工通知书;
38、 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录);
39、 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录;
40、 单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表);
41、 施工单位工程竣工报告;
42、 监理单位工程竣工质量评价报告;
43、 勘察单位勘察文件及实施情况检查报告;
44、 设计单位设计文件及实施情况检查报告;
45、 建设工程竣工验收报告;
46、 工程竣工验收监督检查通知书;
47、 质量保证资料核查记录;
48、 单位(子单位)工程质量竣工验收记录(工程质量竣工验收意见书);
49、 重新组织竣工验收通知书;
50、 工程竣工复验意见书;
51、 竣工验收存在问题整改通知书及存在问题整改验收意见书;
52、 工程质量保修合同;
53、 单位(子单位)工程质量监督报告;
注:幕墙、钢结构及网架的整套资料存质监站;
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